Skvělé řešení
Klapkové ventily používané v různých provozních podmínkách musí splňovat následující požadavky: robustní a spolehlivá konstrukce, vysoká hospodárnost a požadavky zákazníků.Zavázali jsme se inovovat a vyvíjet nové zákaznicky orientované produkty, které odrážejí vysokou kvalitu ve strojírenské konstrukci a instalaci nebo ve výrobě a provozu.
Naše druhy klapek lze použít v pitné vodě, nepitné vodě, odpadních vodách, plynu, částicích, suspenzi atd.
Proto je lze použít v městském zásobování vodou a kanalizací, vodním stavitelství, plynárenství, zemním plynu, chemickém průmyslu, petrolejářském, elektroenergetickém, hutnickém a dalších průmyslových odvětvích a zákazníci je velmi chválí.
Přísně implementujeme konstrukční a výrobní normy ventilů jako základ pro návrh nového produktu.Prostřednictvím technologických inovací je vyšší záruka bezpečnosti, ekonomické efektivity a životnosti a také přináší zákazníkům vyšší návratnost hodnoty.
Následujících 6 bodů ukazuje, že CVG Valve dosáhlo nejvyšší kvality.
1. Dynamika tekutin – Zjednodušený design disku
Vodovodní potrubí za různých pracovních podmínek má často velmi vysoký nestabilní tlak, což vyžaduje, aby škrticí klapka odolala destruktivní síle způsobené kolísáním tlaku, aby byl zajištěn bezpečný provoz.Obvykle existují dvě řešení: jedním je použití robustního disku, který odolá těmto nestabilním tlakům při otevírání a zavírání ventilu;druhým je navrhnout tvar kotouče ventilu a vnitřní obrys těla ventilu tak, aby odpovídaly průtokovým charakteristikám kapaliny, takže ztráta tlaku může být minimalizována, když je ventil plně otevřen, aby byla zajištěna účinnost a úspora energie úkon.
Zjednodušený design disku
Při navrhování kotouče ventilu do zvlněného tvaru používáme nejmodernější počítačově podporovanou technologii.Vlnitý design poskytuje lepší stabilitu protékající kapalině, minimalizuje tlakové ztráty a umožňuje efektivní umístění kavitace.
Bezpečnost zaručena v náročných pracovních podmínkách
Přísnější požadavky jsou požadovány pro velké nebo vysokotlaké ventily v extrémních pracovních podmínkách.Abychom tento problém vyřešili, optimalizovali jsme původní design dvouvrstvého disku na základě topologie.Tato konstrukce skeletového mechanismu umožňuje kotouči mít vyšší pevnost, kterou lze použít pro požadované podmínky vysokého tlaku a velkého průměru.Na druhé straně může být průtočná průchodnost průřezu maximalizována, aby se minimalizoval koeficient průtokového odporu.
2. Přesnost – Dobré lícování přesných dílů
Dílna je vybavena mnoha CNC soustruhy, obráběcími centry, portálovými obráběcími centry a dalším inteligentním zařízením.Nejenže výrazně zlepšuje produktivitu práce a snižuje výrobní náklady, ale má také následující vlastnosti:
▪ Vysoký stupeň opakovatelnosti a stálosti kvality produktu, velmi nízká míra nekvalifikovanosti.
▪ Výrobky mají vysokou přesnost.Na stroji jsou přijaty všechny druhy vysoce přesného navádění, polohování, podávání, seřizování, detekce, systémy vidění nebo komponenty, které mohou zajistit vysokou přesnost montáže a výroby produktu.
Vysoce přesné komponenty zajišťují, že sestavené ventily mají dobrý těsnicí výkon.Výrazně zlepšuje kvalitu a vzhled produktu.
3. Energie – vysoce účinný přenos energie
Kotouč a vřeteno ventilu využívají spolehlivé a pevné polygonální spojení, které se při provozu netřese a může přenášet více energie.
Aby byl hnací moment spolehlivě přenášen na kotouč ventilu, musí být spojení mezi talířem ventilu a vřetenem ventilu spolehlivé a pevné.Tuto spolehlivou metodu připojení hřídele ventilu jsme přijali za účelem zajištění spolehlivého přenosu kroutícího momentu a zároveň k zajištění nulové vůle mezi kotoučem ventilu a vřetenem.Díky polygonálnímu spojení hřídele ventilu bez drážky pro pero může poskytnout o více než 20 % vyšší krouticí moment než hřídel ventilu s perem stejného průměru, což výrazně zlepšuje jeho kapacitu přenosu točivého momentu.
Tato konstrukce zároveň nevyžaduje vrtání na kotouči ventilu, zabraňuje kontaktu vřetene ventilu s médiem a může prodloužit životnost.
4. Ochrana povrchu - Vhodné pro různé pracovní podmínky
Pokročilá technologie stříkání ventilů umožňuje dobrou ochranu ventilu za jakýchkoli pracovních podmínek.
Povrch ventilu je upraven otryskáním pískem a následně nástřikem plastu nebo nátěrem podle velikosti ventilu.
Standardní epoxidový nátěr
Nátěr z epoxidové pryskyřice je běžným antikorozním ošetřovacím materiálem.Existují přísné předpisy pro tloušťku a teplotu v procesu úpravy.Teplota musí dosáhnout 210 ℃ a tloušťka není menší než 250 mikronů nebo dokonce 500 mikronů.Nátěr je nezávadný pro lidské tělo a je absolutně bezpečný pro pitnou vodu.
Speciální nátěr pro ochranu proti korozi
Speciální povlak poskytuje spolehlivou ochranu ventilu, zejména pro některé drsné pracovní podmínky, jako jsou kyselá nebo alkalická média, voda obsahující sedimenty, chladicí systém, vodní elektrárny, mořská voda, slaná voda a průmyslové odpadní vody.
5. Bezpečnost – Vysoká kvalita a snadná údržba
Těsnění a ložiska ventilu CVG Butterfly Valve lze bezpečně používat po mnoho let a snadno se udržují.CVG Valve zavedlo v této oblasti nový standard.
Svařování plazmovým obloukem se používá k ohřevu a spojení povrchového materiálu a základního materiálu s kovem.
Plná ochrana - sedlový kroužek
Škrtící klapky CVG používají svařovaný sedlový kroužek s vnitřní vrstvou XXX.Při tomto procesu jsou k základnímu materiálu tělesa ventilu navařeny speciální slitiny.Tento proces poskytuje velmi vysokou odolnost proti důlkové korozi a trhlinové korozi.Je také odolný vůči anorganickým kyselinám, alkalickým médiím, mořské vodě a slané vodě a dokonce i vysokoteplotním médiím.Tato struktura umožňuje těsné přizpůsobení pryžového těsnicího kroužku a sedla ventilu.
Hlavní těsnění pro snadnou údržbu
Těsnící kroužek škrticí klapky CVG je přitlačen seřizovacím přítlačným kotoučem a poté upevněn na kotouč ventilu.Tuto konstrukci lze kdykoli upravit a nahradit těsnicím kroužkem.Těsnicí kroužek může být vyroben z fluorokaučuku (FKM), polyuretanu nebo jiných materiálů.
6. Specifikace – Jeden produkt pokrývá všechny specifikace
Jako nejběžněji používané ventily mohou být klapky použity v mnoha aplikacích.Ventil CVG je nejlepší volbou: kompletní specifikace, široký rozsah použití a lze jej použít ve vnitřních, potrubních sítích a dalších pracovních podmínkách.
Jmenovitý průměr klapky CVG se pohybuje od DN50 do DN4500 a jmenovitý tlak od PN2,5 do PN40.Tato řada produktů se vyrábí na stejné montážní lince.
U všech produktů existují dvě následující podrobnosti:
▪ Přídavné otvory pro přírubu pro snadné zvedání a přepravu ventilu.
▪ Jednodílná podpěra umožňuje stabilnější umístění ventilu.
